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電容補償櫃的日常保養
電容補償櫃的日常保養對於確保其安全、可靠、穩定運行至關重要。以下是電容補償櫃日常保養的關鍵要點：
日常檢查：
觀察工作指示燈是否正常，功率因數表值是否達到或接近1，三相電流是否平衡。
檢查電容器外殼是否正常，有無鼓包、漏液現象，有無異常響聲及火花。
定期停電檢查：
每季度進行一次的停電檢查，檢查各螺絲接點及接觸情況，饋線及斷路器有無燒焦，觸點有無接觸不良等異常現象。
溫度監控：
使用紅外線溫度測試儀對母排、控製器、電容器外殼上的Z熱點溫度進行檢查，並做好溫度記錄，特別是在夏季要做好溫度監控。
電流測試：
定期測試每組中的三相電流，判斷每組電容器是否老化。若每相中補償電流的電流值偏差超過±5%，則該組電容器可能老化，對偏差嚴重的電容器要及時更換。
清潔保養：
定期清理電容補償櫃，使用專門的工具避免損壞設備，同時確保設備不受潮、受熱、受異物汙染。
對開關、線路、電容器全部進行一次清掃，可用壓縮機進行吹掃。
線路和開關檢查：
檢查接線頭有無過熱現象，接線頭的緊固情況，以及補償儀控製線路的緊固情況。
檢查接觸器、刀閘、熔斷器是否過熱、發黑，若有則予以處理。檢查開關有無損壞，若有應立即更換。
安全操作：
在進行電容補償櫃的維護和保養時，須斷掉進線電源，並在櫃子麵板斷路器手柄上掛上檢修牌，如“正在檢修，禁止合閘”等標識。
更換保險熔絲要按原來的規格，所有回路接線部位一定要擰緊。
在維護和更換電容時，先將控製器斷電，再將進線斷路器手柄放到正常的分閘位置，需讓電容器放電時間大於1分鍾，然後用萬用表的直流檔測量電容器兩端的電壓，當電壓低於50V時才可進行操作。
電容器更換：
根據電容器的類型、運行條件、維護水平和環境因素等，定期更換老化的電容器。例如，鋁電解電容器通常建議每5-10年更換一次，薄膜電容器建議每15-20年進行一次更換。
